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2019-07-17
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除非進(jìn)行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會(huì )受到污染。油的特性一下降隨同緊接著(zhù)的設備故障是難免而會(huì )發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本設備，獲得最大的設備效率是節約費用的重要有利條件。
液壓油污染的 原因：
1、水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。
2、由于系統滲漏、密封不嚴、油液長(cháng)期處于熱負荷、開(kāi)放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
3、由于系統滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統磨損粉塵脫落、油液長(cháng)期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
液壓油污染（含水、含氣、含雜質(zhì)）對設備的危害：
1、使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
2、油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；
3、潤滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；
4、低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低；
5、系統響應慢并伴有不規則動(dòng)作傳導性能降低；
6、油液溫度較高起不到冷卻作用；
7、輸油泵及動(dòng)力設備因氣蝕而損壞；
離心式濾油機，有效凈化液壓油
工作原理：
高速離心機是通過(guò)潤滑油所產(chǎn)生的壓力來(lái)作為驅動(dòng)力，以離心力的原理直接驅使潤滑油的雜質(zhì)分離出來(lái)，分離出來(lái)的雜質(zhì)將附著(zhù)在轉子內的雜質(zhì)收集罩內，只需定期清洗無(wú)需更換耗材。
設備優(yōu)點(diǎn)：
1、除渣、破乳、常溫真空自動(dòng)脫水、自動(dòng)排水、自動(dòng)排氣。
2、超低的能耗，可不需油品加熱，常溫時(shí)即可達到除水的功效。
3、可單獨切換成除渣單一功能（油品水分不超標時(shí)），節能并延長(cháng)真空泵使用壽命。
4、附有諸多液位探頭、報警裝置、與系統保護開(kāi)關(guān)，確保系統可全自動(dòng)連續運轉。延長(cháng)換油的時(shí)間間隔，節省費用。
5、無(wú)耗材，只需定期清洗，無(wú)需更換零件。
6、能取出一般過(guò)濾器無(wú)法去除的小而具有磨損性的雜質(zhì)顆粒(1-2微米顆粒)。具備在線(xiàn)檢測油液等級的能力