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2021-01-18
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（1）故障參量，即表征液壓裝置功能喪失或出現問(wèn)題的物理量。如壓力、流量、泄漏量、速度(轉速)、力(轉矩)、動(dòng)作秩序、位置、效率、振動(dòng)、噪聲及吸油口的真空度等，上述參量值超出了規定的范圍，即表明系統發(fā)生了故障。
（2）故障癥狀，即故障參量超出了規定的范圍，且被人們觀(guān)測到的現象。它是故障的外在表現。
（3）故障元件，即發(fā)生故障的元件。液壓設備以元件為基本組成單元，液壓系統的故障一般情況下就是某一具體元件的故障，只有在對液壓元件的原理、結構、功能、失效機理等有了深入系統的認識之后才能順利地分析現場(chǎng)故障和排除故障。液壓故障分析的一個(gè)重要特點(diǎn)是通過(guò)對系統性能變化的考察來(lái)推斷元件的損壞，這里尤其要注意的是系統性能變化與元件損壞之間的各種關(guān)系。
（4）故障原因，即引起故障的初始原因。主要有油污染、機械磨損與斷裂失效、設計制造問(wèn)題、安裝問(wèn)題、環(huán)境條件不符及人為因素等。因果關(guān)系分析是具體的現場(chǎng)液壓故障分析的主要內容，找出初原因是其直接目的。
（5）故障信息，即反映液壓裝置內部損壞情況的特征信息。故障癥狀顯然是故障信息，另外，設備的異常現象、報警信號、系統測試分析結論、設備的使用期限、維護保養狀況、運行及修理記錄等在一定的條件下也是故障信息，故障信息與故障成某種對應關(guān)系，它是判斷故障的起點(diǎn)和依據。
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（6）劣化速度，即故障產(chǎn)生、發(fā)展的速度。有的故障是突然產(chǎn)生的，而另一些則是逐步發(fā)展的。如零件疲勞斷裂、電線(xiàn)脫落是突發(fā)型故障。對于突發(fā)型故障，應注意掌握故障的預兆。對于漸變型故障，更應長(cháng)期監測，以弄清其發(fā)展趨勢。
（7）故障時(shí)效，即故障的作用持續狀況。有的故障是暫時(shí)的、間斷性的、時(shí)有時(shí)無(wú)的。例如，污染物堵住了節流口，后來(lái)油液沖走了污染物。再如，由于行程開(kāi)關(guān)安裝松動(dòng)，換向閥可能不會(huì )及時(shí)換向。另一些故障一旦出現只有在修理或更換了零件之后才能恢復功能，這類(lèi)故障是性故障。暫時(shí)性故障原因在外部，型故障的直接原因在元件內部。
（8）故障范圍，即故障的涉及面。有的故障是單一性的，有的故障是綜合性的和全面出現的。前者是由個(gè)別因素異常引起的結果，而后者則會(huì )涉及到多環(huán)節與部分。液壓油臟引起液壓系統多處閥心卡死，電磁鐵燒壞等；設備使用時(shí)間長(cháng)，多處磨損，引起系統壓力與流量下降等就屬于綜合性故障。 柳州北斗星液壓科技有限公司不僅擁有ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證，更是獲得大量實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)，這無(wú)疑讓產(chǎn)品的出產(chǎn)供給的品質(zhì)有了牢靠的保證。
（9）故障強度，即故障的嚴重程度，也就是液壓裝置損壞的嚴重程度。嚴重故障強度高，輕微故障反之。在現場(chǎng)，應注意發(fā)現故障苗頭，避免嚴重故障。輕微故障往往信息量不充分，現象不明顯，所以故障分析的難度也要大。
（10）故障頻率，即故障出現的頻繁性。有的故障經(jīng)常出現，有的故障偶爾出現。對經(jīng)常出現的故障，應考慮采取有力措施消除其根本原因。偶發(fā)性故障分析起來(lái)則要困難得多。